Posljednjih godina tehnološki proces kineske kemijske industrije postigao je značajan napredak, što je dovelo do diverzifikacije metoda kemijske proizvodnje i diferencijacije konkurentnosti kemijskog tržišta. Ovaj se članak uglavnom upušta u različite proizvodne procese epoksidnog propana.

Prema istraživanju, strogo govoreći, postoje tri proizvodna procesa za epoksidni propan, naime metoda klorohidrina, metoda oksidacije CO (Halcon metoda) i metoda izravne oksidacije vodikovog peroksida (HPPO). Trenutno su klorohidrina metoda i HPPO metoda glavni procesi za proizvodnju epoksidnog propana.

Metoda klorohidrina metoda je stvaranja epoksidnog propana pomoću propilen i klorskog plina kao sirovina kroz procese kao što su klorohidizacija, saponifikacija i destilacija. Ovaj postupak ima visoki prinos epoksidnog propana, ali također stvara veliku količinu otpadnih voda i ispušnih plinova, što ima značajan utjecaj na okoliš.

Metoda oksidacije CO je proces stvaranja propilen oksida pomoću propilena, etilbenzena i kisika kao sirovina. Prvo, etilbenzen reagira sa zrakom kako bi proizveo etilbenzen peroksid. Zatim etilbenzenski peroksid prolazi reakciju ciklizacije s propilenom kako bi se stvorio epoksidni propan i feniletanol. Ovaj postupak ima relativno složen reakcijski proces i stvara mnoge nusproizvode, stoga se također suočava s negativnim utjecajima na okoliš.

HPPO metoda je proces dodavanja metanola, propilena i vodikovog peroksida u omjeru mase od 4,2: 1,3: 1 prema reaktoru koji sadrži katalizator silikata od titana zeolita (TS-1) za reakciju. Ovaj postupak može pretvoriti 98% vodikovog peroksida, a selektivnost epoksidnog propana može doseći 95%. Mala količina djelomično reagiranog propilena može se reciklirati natrag u reaktor za ponovnu upotrebu.

Ono što je najvažnije, epoksidni propan proizveden ovim postupkom trenutno je jedini proizvod koji je dopušten za izvoz u Kini.

Trend cijena izračunavamo od 2009. do sredine 2023. i promatramo promjene u proizvodnji procesa epiklorohidrina i HPPO u posljednjih 14 godina.

Metoda epiklorohidrina

1.Metoda epiklorohidrina je profitabilna većinu vremena. U posljednjih 14 godina, proizvodna dobit od epiklorohidrina metodom klorohidrina dosegla je najviše na 8358 yuan/tona, što se dogodilo 2021. godine. Međutim, 2019. godine došlo je do neznatnog gubitka od 55 juana/tona.

2.Fluktuacija profita metode epiklorohidrina u skladu je s fluktuacijom cijena epiklorohidrina. Kad se cijena epoksidnog propana poveća, u skladu s tim povećava se i proizvodna dobit od epiklorohidrina. Ova dosljednost odražava zajednički utjecaj promjena u ponudi tržišta i potražnje i vrijednosti proizvoda na cijene dvaju proizvoda. Na primjer, 2021. godine, zbog pandemije, potrošnja polietera meke pjene značajno se povećala, što je zauzvrat povećalo cijenu epoksidnog propana, u konačnici stvarajući povijesni visok u profitnoj margini proizvodnje epiklorohidrina.

3.Fluktuacije cijena propilen i propilen oksida pokazuju dugoročnu konzistenciju trendova, ali u većini slučajeva postoji značajna razlika u amplitudi fluktuacije između njih dvojice. To ukazuje da na cijene propilena i epiklorohidrina utječu različiti čimbenici, a cijene propilena imaju posebno značajan utjecaj na proizvodnju epiklorohidrina. Zbog činjenice da je propilen glavna sirovina za proizvodnju epiklorohidrina, njegove fluktuacije cijena imat će značajan utjecaj na troškove proizvodnje proizvodnje epiklorohidrina.

Sveukupno, proizvodni profit epiklorohidrina u Kini bio je u profitabilnoj državi veći dio posljednjih 14 godina, a fluktuacije profita u skladu su s fluktuacijama cijene epiklorohidrina. Cijene propilena važan su čimbenik koji utječe na proizvodnju epiklorohidrina u Kini.

HPPO metoda epoksidni propan

1.Kineska HPPO metoda epoksipropana većinu vremena bila je profitabilna, ali njegova je profitabilnost općenito niža u usporedbi s metodom klorohidrina. U vrlo kratkom vremenu, HPPO metoda je doživjela gubitke u epoksidnom propanu, a većinu vremena njegova razina profita bila je značajno niža od one u metodi klorohidrina.

2.Zbog značajnog povećanja cijene epoksidnog propana 2021. godine, profit epoksidnog propana HPPO dosegao je povijesni maksimum 2021. godine, dosegnuvši maksimalno 6611 juan/ton. Međutim, još uvijek postoji jaz od gotovo 2000 juana/tona između ove razine profita i metode klorohidrina. To ukazuje da iako HPPO metoda ima prednosti u određenim aspektima, metoda klorohidrina i dalje ima značajne prednosti u smislu ukupne profitabilnosti.

3.Pored toga, izračunavanjem dobiti HPPO metode korištenjem 50% cijene vodikovog peroksida, utvrđeno je da ne postoji značajna povezanost između cijene vodikovog peroksida i fluktuacija cijena propilena i propilen oksida. To ukazuje da je profit kineske HPPO metode za epoksipropan ograničen cijenama propilena i hidroksida visoke koncentracije. Zbog bliske povezanosti između fluktuacija cijena ovih sirovina i srednjih proizvoda i faktora kao što su tržišna ponuda i potražnja i troškovi proizvodnje, imala je značajan utjecaj na proizvodnju epoksidnog propana pomoću HPPO metode

Fluktuacija proizvodnje kineske HPPO metode epoksidni propan u posljednjih 14 godina pokazala je karakteristiku da je veći dio vremena profitabilan, ali s niskom razinom profitabilnosti. Iako ima prednosti u određenim aspektima, u cjelini, njegovu profitabilnost još uvijek treba poboljšati. Istodobno, na dobit HPPO metode epoksidni propan uvelike utječe na fluktuacije cijena sirovina i intermedijarnih proizvoda, posebno propilen i hidrogen peroksida visoke koncentracije. Stoga proizvođači trebaju pomno nadzirati trendove na tržištu i razumno prilagoditi strategije proizvodnje kako bi postigli najbolju razinu profita.

Utjecaj glavnih sirovina na njihove troškove pod dva proizvodna procesa

1.Iako fluktuacije profita metode epiklorohidrina i HPPO metode pokazuju dosljednost, postoje značajne razlike u utjecaju sirovina na njihov profit. Ova razlika ukazuje da postoje razlike u upravljanju troškovima i mogućnostima kontrole dobiti između ova dva proizvodna procesa kada se bave fluktuacijama u cijenama sirovina.

2.U metodi klorohidrina, udio propilena na trošak doseže prosječno 67%, čini se više od polovice vremena, a dostižu maksimalno 72%. To ukazuje da u proizvodnom procesu klorohidrina troškovi propilena imaju najveći utjecaj na težinu. Stoga, fluktuacija cijene propilena ima izravan utjecaj na troškove i profit proizvodnje epiklorohidrina klorohidrinom. Ovo je opažanje u skladu s dugoročnim trendom fluktuacije cijene profita i propilena u proizvodnji epiklorohidrina metodom klorohidrina spomenutom ranije.

Suprotno tome, u HPPO metodi prosječni utjecaj propilena na njegov trošak iznosi 61%, a neki imaju najveći utjecaj na 68%, a najniži na 55%. To ukazuje da u procesu proizvodnje HPPO -a, iako je težina utjecaja na troškove propilena velika, nije tako jaka kao utjecaj metode klorohidrina na njegov trošak. To može biti posljedica značajnog utjecaja drugih sirovina, poput vodikovog peroksida koji se koristi u procesu proizvodnje HPPO -a na troškove, smanjujući na taj način utjecaj fluktuacija cijena propilena na troškove.

3.Ako cijena propilena fluktuira za 10%, troškovni utjecaj metode klorohidrina premašit će HPPO metodu. To znači da, kada se suočavaju s fluktuacijama u cijenama propilena, troškovi metode klorohidrina više utječu i relativno govoreći, HPPO metoda ima bolje upravljanje troškovima i mogućnosti kontrole dobiti. Ovo opažanje još jednom naglašava razlike u odgovoru na fluktuacije cijena sirovina među različitim proizvodnim procesima.

Postoji dosljednost fluktuacija profita između kineske metode klorohidrina i HPPO metode za epoksidni propan, ali postoje razlike u utjecaju sirovina na njihov profit. Kada se bave fluktuacijama u cijenama sirovina, dva proizvodna procesa pokazuju različite mogućnosti upravljanja troškovima i kontrolu dobiti. Među njima je metoda klorohidrina osjetljivija na fluktuaciju cijene propilena, dok HPPO metoda ima dobru otpornost na rizik. Ovi zakoni imaju važan važan značaj da poduzeća odaberu proizvodne procese i formuliraju strategije proizvodnje.

Utjecaj pomoćnih materijala i sirovina na njihove troškove pod dva proizvodna procesa

1.Utjecaj tekućeg klora na troškove proizvodnje epiklorohidrina klorohidrin metodom prosječno je iznosio samo 8% u posljednjih 14 godina, a čak se i može smatrati da gotovo da nema utjecaja izravnih troškova. Ovo opažanje ukazuje na to da tekući klor igra relativno malu ulogu u proizvodnom procesu klorohidrina, a njegove fluktuacije cijena imaju malo utjecaja na troškove epiklorohidrina proizvedenih klorohidrina.

2.Utjecaj troškova hidroksida visoke koncentracije na HPPO metodu epoksidnog propana značajno je veći od utjecaja na klor na troškovni utjecaj metode klorohidrina. Vodikov peroksid je ključni oksidans u procesu proizvodnje HPPO -a, a njegove fluktuacije cijena imaju izravan utjecaj na troškove epoksidnog propana u HPPO procesu, drugi samo u propilenu. Ovo promatranje ističe važan položaj vodikovog peroksida u procesu proizvodnje HPPO.

3.Ako poduzeće proizvodi svoj vlastiti nusproizvod klor plina, troškovni utjecaj plina klora na proizvodnju epiklorohidrina može se zanemariti. To može biti posljedica relativno male količine nusproizvoda klora, koji ima relativno ograničen utjecaj na troškove proizvodnje epiklorohidrina pomoću klorohidrina.

4.Ako se koristi 75% koncentracija vodikovog peroksida, troškovni utjecaj vodikovog peroksida na HPPO metodu epoksidnog propana prelazit će 30%, a utjecaj troškova nastavit će se brzo povećavati. Ovo opažanje ukazuje na to da epoksidni propan proizveden HPPO metodom ne utječe samo značajnim fluktuacijama u propilenu sirovine, već i značajnim fluktuacijama u cijeni vodikovog peroksida. Zbog povećanja koncentracije vodikovog peroksida koji se koristi u procesu proizvodnje HPPO na 75%, količina i troškovi vodikovog peroksida također se u skladu s tim povećavaju. Postoji više faktora koji utječu na tržište, a porast će se i volatilnost njegovog profita, što će imati veći utjecaj na njegovu tržišnu cijenu.

Značajna je razlika u utjecaju troškova pomoćnih sirovina za proizvodne procese epiklorohidrina pomoću klorohidrina metode i HPPO metode. Utjecaj tekućeg klora na troškove epiklorohidrina proizvedenog metodom klorohidrina relativno je mali, dok je utjecaj vodikovog peroksida na troškove epiklorohidrina proizvedenog HPPO metodom značajniji. U isto vrijeme, ako tvrtka proizvodi vlastiti plin za klor ili koristi različite koncentracije vodikovog peroksida, njegov utjecaj troškova također će se razlikovati. Ovi zakoni imaju važan važan značaj da poduzeća odaberu proizvodne procese, formuliraju strategije proizvodnje i provode kontrolu troškova.

Na temelju trenutnih podataka i trendova, tekući projekti epoksidnog propana u budućnosti će premašiti trenutnu razmjeru, a većina novih projekata prihvatila je HPPO metodu i etilbenzen -cO -oksidacijsku metodu. Ovaj će fenomen dovesti do povećanja potražnje za sirovinama poput propilena i vodikovog peroksida, što će imati veći utjecaj na troškove epoksidnog propana i ukupne troškove industrije.

Iz perspektive troškova, poduzeća s integriranim modelom industrijskog lanca mogu bolje kontrolirati utjecajnu težinu sirovina, smanjujući na taj način troškove i poboljšavajući konkurentnost na tržištu. Zbog činjenice da će većina novih projekata za epoksidni propan u budućnosti usvojiti HPPO metodu, povećavat će se i potražnja za vodikovim peroksidom, što će povećati težinu utjecaja fluktuacija cijene vodikovog peroksida na troškove epoksidnog propana.

Pored toga, zbog korištenja metode oksidacije etilbenzena CO u novim projektima epoksidnog propana u budućnosti, potražnja za propilenom također će se povećati. Stoga će se povećati i težina utjecaja fluktuacija cijena propilena na troškove epoksidnog propana. Ti će čimbenici donijeti više izazova i mogućnosti u industriji epoksidnog propana.

Općenito, na razvoj industrije epoksidnog propana u budućnosti će utjecati tekući projekti i sirovine. Za poduzeća koja prihvaćaju metode oksidacije HPPO i etilbenzen Co, potrebno je posvetiti više pažnje na kontrolu troškova i razvoj integracije industrijskog lanca. Za dobavljače sirovina potrebno je ojačati stabilnost opskrbe sirovinama i kontrole troškova kako bi se poboljšala konkurentnost na tržištu.