Posljednjih je godina tehnološki proces kineske kemijske industrije značajno napredovao, što je dovelo do diverzifikacije metoda kemijske proizvodnje i diferencijacije konkurentnosti kemijskog tržišta.Ovaj se članak uglavnom bavi različitim procesima proizvodnje epoksidnog propana.

 

Prema istrazi, strogo govoreći, postoje tri proizvodna procesa za epoksi propan, naime klorohidrinska metoda, metoda kooksidacije (Halconova metoda) i metoda izravne oksidacije vodikovim peroksidom (HPPO).Trenutno su klorohidrinska metoda i HPPO metoda glavni postupci za proizvodnju epoksi propana.

 

Klorohidrinska metoda je metoda proizvodnje epoksi propana korištenjem propilena i plinovitog klora kao sirovina putem procesa kao što su klorohidrinacija, saponifikacija i destilacija.Ovaj proces ima visok prinos epoksi propana, ali također stvara veliku količinu otpadnih voda i ispušnih plinova, što ima značajan utjecaj na okoliš.

 

Metoda kooksidacije je postupak za proizvodnju propilen oksida korištenjem propilena, etilbenzena i kisika kao sirovina.Prvo, etilbenzen reagira sa zrakom i proizvodi etilbenzen peroksid.Zatim se etilbenzen peroksid podvrgava reakciji ciklizacije s propilenom da bi se proizveli epoksi propan i feniletanol.Ovaj proces ima relativno složen reakcijski proces i proizvodi mnogo nusproizvoda, stoga se također suočava s negativnim utjecajima na okoliš.

 

HPPO metoda je postupak dodavanja metanola, propilena i vodikovog peroksida u masenom omjeru 4,2:1,3:1 u reaktor koji sadrži zeolit ​​titan silikat katalizator (TS-1) za reakciju.Ovaj proces može pretvoriti 98% vodikovog peroksida, a selektivnost epoksi propana može doseći 95%.Mala količina djelomično izreagiranog propilena može se reciklirati natrag u reaktor za ponovnu upotrebu.

 

Ono što je najvažnije, epoksidni propan proizveden ovim postupkom trenutno je jedini proizvod dopušten za izvoz u Kinu.

 

Izračunavamo trend cijena od 2009. do sredine 2023. i promatramo promjene u proizvodnji epiklorohidrina i HPPO procesa u zadnjih 14 godina.

 

Epiklorohidrinska metoda

1.Epiklorohidrinska metoda je isplativa većinu vremena.U proteklih 14 godina, proizvodna dobit epiklorohidrina klorohidrinskom metodom dosegnula je najveću razinu od 8358 juana/toni, što se dogodilo 2021. Međutim, 2019. došlo je do blagog gubitka od 55 juana/toni.

2.Fluktuacija dobiti metode epiklorohidrina u skladu je s fluktuacijom cijene epiklorohidrina.Kada cijena epoksi propana raste, proizvodna dobit epiklorohidrinske metode također se povećava u skladu s tim.Ova dosljednost odražava zajednički utjecaj promjena u tržišnoj ponudi i potražnji te vrijednosti proizvoda na cijene dvaju proizvoda.Na primjer, 2021. godine, zbog pandemije, potrošnja mekog pjenastog polietera značajno je porasla, što je zauzvrat podiglo cijenu epoksi propana, što je u konačnici stvorilo povijesno visoku profitnu maržu proizvodnje epiklorohidrina.

3.Oscilacije cijena propilena i propilen oksida pokazuju dugoročnu dosljednost trenda, ali u većini slučajeva postoji značajna razlika u amplitudi fluktuacije između ta dva.To ukazuje da na cijene propilena i epiklorohidrina utječu različiti čimbenici, pri čemu cijene propilena imaju posebno značajan utjecaj na proizvodnju epiklorohidrina.Zbog činjenice da je propilen glavna sirovina za proizvodnju epiklorohidrina, fluktuacije njegove cijene imat će značajan utjecaj na proizvodne troškove proizvodnje epiklorohidrina.

 

Općenito, proizvodni profit epiklorohidrina u Kini bio je u profitabilnom stanju veći dio proteklih 14 godina, a fluktuacije dobiti su u skladu s fluktuacijama cijena epiklorohidrina.Cijene propilena važan su čimbenik koji utječe na dobit od proizvodnje epiklorohidrina u Kini.

 

Iskoristite epiklorohidrinsku metodu

 

HPPO metoda epoksi propan

1.Kineska HPPO metoda za epoksipropan bila je profitabilna većinu vremena, ali je njena isplativost općenito niža u usporedbi s klorohidrinskom metodom.HPPO metoda je u vrlo kratkom vremenskom razdoblju doživjela gubitke u epoksi propanu, a veći dio vremena njezina je razina profita bila znatno niža od one kod klorohidrinske metode.

2.Zbog značajnog povećanja cijene epoksidnog propana u 2021., profit HPPO epoksidnog propana dosegnuo je povijesni maksimum u 2021., dosegnuvši maksimalnih 6611 juana/toni.Međutim, još uvijek postoji jaz od gotovo 2000 juana/toni između ove razine profita i klorohidrinske metode.Ovo ukazuje da, iako HPPO metoda ima prednosti u određenim aspektima, klorohidrinska metoda još uvijek ima značajne prednosti u smislu ukupne profitabilnosti.

3.Osim toga, izračunavanjem profita HPPO metode korištenjem 50% cijene vodikovog peroksida, utvrđeno je da ne postoji značajna korelacija između cijene vodikovog peroksida i fluktuacija cijena propilena i propilen oksida.To ukazuje da je profit kineske HPPO metode za epoksipropan ograničen cijenama propilena i vodikovog peroksida visoke koncentracije.Zbog bliske korelacije između fluktuacija cijena ovih sirovina i međuproizvoda i čimbenika kao što su tržišna ponuda i potražnja i troškovi proizvodnje, to je imalo značajan utjecaj na proizvodnu dobit epoksi propana pomoću HPPO metode.

 

Fluktuacija dobiti od proizvodnje kineskog epoksidnog propana HPPO metodom u posljednjih 14 godina pokazala je značajku profitabilne većinu vremena, ali s niskom razinom profitabilnosti.Iako ima prednosti u određenim aspektima, sveukupno gledajući, njegovu profitabilnost još treba poboljšati.U isto vrijeme, na profit HPPO metode epoksi propana uvelike utječu fluktuacije cijena sirovina i međuproizvoda, posebno propilena i vodikovog peroksida visoke koncentracije.Stoga proizvođači moraju pomno pratiti tržišne trendove i razumno prilagoditi proizvodne strategije kako bi postigli najbolju razinu profita.

 

HPPO metoda epoksi propan profit

 

Utjecaj glavnih sirovina na njihove troškove u dva proizvodna procesa

1.Iako fluktuacije dobiti epiklorohidrinske metode i HPPO metode pokazuju dosljednost, postoje značajne razlike u utjecaju sirovina na njihovu dobit.Ova razlika ukazuje na to da postoje razlike u mogućnostima upravljanja troškovima i kontrole dobiti između ova dva proizvodna procesa kada se radi o fluktuacijama cijena sirovina.

2.U klorohidrinskoj metodi, udio propilena u trošku doseže prosječno 67%, što čini više od polovice vremena, a doseže najviše 72%.To ukazuje da u procesu proizvodnje klorohidrina trošak propilena ima najveći utjecaj na težinu.Stoga, fluktuacija cijene propilena ima izravan utjecaj na trošak i dobit proizvodnje epiklorohidrina klorohidrinskom metodom.Ovo zapažanje je u skladu s dugoročnim trendom profita i fluktuacijama cijena propilena u proizvodnji epiklorohidrina klorohidrinskom metodom spomenutom ranije.

 

Nasuprot tome, u HPPO metodi, prosječni utjecaj propilena na njegovu cijenu je 61%, pri čemu neki imaju najveći utjecaj od 68%, a najmanji od 55%.To ukazuje da u HPPO proizvodnom procesu, iako je težina utjecaja na cijenu propilena velika, nije tako jaka kao utjecaj klorohidrinske metode na njegovu cijenu.To može biti posljedica značajnog utjecaja drugih sirovina kao što je vodikov peroksid koji se koristi u proizvodnom procesu HPPO na troškove, čime se smanjuje utjecaj fluktuacija cijena propilena na troškove.

3.Ako cijena propilena varira za 10%, troškovni učinak klorohidrinske metode premašit će učinak HPPO metode.To znači da kada se suočimo s fluktuacijama cijena propilena, trošak klorohidrinske metode je više pogođen, a relativno govoreći, HPPO metoda ima bolje mogućnosti upravljanja troškovima i kontrole dobiti.Ovo zapažanje još jednom naglašava razlike u odgovoru na fluktuacije cijena sirovina među različitim proizvodnim procesima.

 

Postoji dosljednost u fluktuacijama dobiti između kineske klorohidrinske metode i HPPO metode za epoksi propan, ali postoje razlike u utjecaju sirovina na njihovu dobit.Kada se radi o fluktuacijama cijena sirovina, dva proizvodna procesa pokazuju različite mogućnosti upravljanja troškovima i kontrole dobiti.Među njima, klorohidrinska metoda je osjetljivija na fluktuacije cijene propilena, dok HPPO metoda ima dobru otpornost na rizik.Ovi zakoni imaju važno usmjeravajuće značenje za poduzeća pri odabiru proizvodnih procesa i formuliranju proizvodnih strategija.

 

Utjecaj glavnih sirovina na njihove troškove u dva proizvodna procesa

 

Utjecaj pomoćnih materijala i sirovina na njihove troškove u dva proizvodna procesa

1.Utjecaj tekućeg klora na trošak proizvodnje epiklorohidrina klorohidrinskom metodom iznosio je u prosjeku samo 8% tijekom proteklih 14 godina, a čak se može smatrati da nema gotovo nikakvog izravnog utjecaja na troškove.Ovo zapažanje pokazuje da tekući klor igra relativno malu ulogu u procesu proizvodnje klorohidrina, a fluktuacije njegove cijene imaju mali utjecaj na cijenu epiklorohidrina proizvedenog klorohidrinom.

2.Troškovni učinak vodikovog peroksida visoke koncentracije na HPPO metodu epoksi propana značajno je veći od utjecaja plinovitog klora na troškovni učinak klorohidrinske metode.Vodikov peroksid je ključni oksidans u HPPO proizvodnom procesu, a njegove fluktuacije cijene imaju izravan utjecaj na cijenu epoksi propana u HPPO procesu, odmah iza propilena.Ovo zapažanje naglašava važnu poziciju vodikovog peroksida u procesu proizvodnje HPPO.

3.Ako poduzeće proizvodi vlastiti nusproizvod plinoviti klor, troškovni utjecaj plinovitog klora na proizvodnju epiklorohidrina može se zanemariti.To može biti zbog relativno male količine nusprodukta plinovitog klora, koji ima relativno ograničen utjecaj na troškove proizvodnje epiklorohidrina korištenjem klorohidrina.

4.Ako se koristi koncentracija vodikovog peroksida od 75%, troškovni utjecaj vodikovog peroksida na HPPO metodu epoksidnog propana premašit će 30%, a troškovni utjecaj nastavit će brzo rasti.Ovo zapažanje ukazuje da na epoksidni propan proizveden HPPO metodom ne utječu samo značajne fluktuacije u sirovini propilenu, već i značajne fluktuacije u cijeni vodikovog peroksida.Zbog povećanja koncentracije vodikovog peroksida koji se koristi u procesu proizvodnje HPPO na 75%, količina i cijena vodikovog peroksida također se povećavaju u skladu s tim.Postoji više čimbenika koji utječu na tržište, a volatilnost njegove dobiti također će se povećati, što će imati veći utjecaj na njegovu tržišnu cijenu.

 

Postoji značajna razlika u učinku troškova pomoćnih sirovina za procese proizvodnje epiklorohidrina klorohidrinskom metodom i HPPO metodom.Utjecaj tekućeg klora na cijenu epiklorohidrina proizvedenog klorohidrinskom metodom je relativno mali, dok je utjecaj vodikovog peroksida na cijenu epiklorohidrina proizvedenog HPPO metodom značajniji.U isto vrijeme, ako tvrtka proizvodi vlastiti nusproizvod plinovitog klora ili koristi različite koncentracije vodikovog peroksida, njezin utjecaj na troškove također će varirati.Ovi zakoni imaju važno usmjeravajuće značenje za poduzeća pri odabiru proizvodnih procesa, formuliranju proizvodnih strategija i provođenju kontrole troškova.

 

Utjecaj pomoćnih materijala i sirovina u dva proizvodna procesa na njihove troškove

 

Na temelju trenutačnih podataka i trendova, tekući projekti epoksi propana u budućnosti premašit će trenutnu ljestvicu, pri čemu će većina novih projekata usvojiti HPPO metodu i metodu kooksidacije etilbenzena.Ovaj fenomen će dovesti do povećanja potražnje za sirovinama kao što su propilen i vodikov peroksid, što će imati veći utjecaj na cijenu epoksidnog propana i ukupne troškove industrije.

 

Iz perspektive troškova, poduzeća s modelom integriranog industrijskog lanca mogu bolje kontrolirati težinu utjecaja sirovina, čime se smanjuju troškovi i poboljšava tržišna konkurentnost.Zbog činjenice da će većina novih projekata za epoksi propan u budućnosti usvojiti HPPO metodu, potražnja za vodikovim peroksidom će također porasti, što će povećati težinu utjecaja fluktuacija cijena vodikovog peroksida na cijenu epoksi propana.

 

Osim toga, zbog upotrebe metode kooksidacije etilbenzena u novim projektima epoksi propana u budućnosti, potražnja za propilenom također će se povećati.Stoga će se također povećati težina utjecaja fluktuacija cijena propilena na cijenu epoksidnog propana.Ovi čimbenici donijet će više izazova i prilika industriji epoksidnog propana.

 

Sveukupno, razvoj industrije epoksi propana u budućnosti bit će pod utjecajem tekućih projekata i sirovina.Za poduzeća koja usvajaju HPPO i metode kooksidacije etilbenzena, više pozornosti treba posvetiti kontroli troškova i razvoju integracije industrijskog lanca.Za dobavljače sirovina potrebno je ojačati stabilnost opskrbe sirovinama i kontrolirati troškove kako bi se poboljšala tržišna konkurentnost.


Vrijeme objave: 8. rujna 2023